Наш отсадочный концентратор - это энергосберегающее оборудование для гравитационного разделения, которое было разработано и усовершенствовано. Он использует воду в качестве обогатительной среды и сортирует в соответствии с разницей удельного веса между полезными минералами и посторонними примесями. Изготовленные профессиональными инженерами, они имеют широкую производительность и диапазон применения. JXSC джиг-концентраторы могут быть настроены и имеют хороший эффект обогащения, который завоевал единодушную похвалу от многих клиентов.
Отсадочный концентратор является одним из идеальных гравитационных сепарационных оборудований для обогащения крупнозернистых минералов. Он в основном используется в процессе гравитационного разделения золота, вольфрама, олова, алмазов, тантал-ниобиевой руды, хромовой руды, марганцевой руды, ильменита, титановой руды, барита, флюоритовой руды и других минеральных концентраторов. Она может быть использована не только для мелкозернистых, но и для крупнозернистых материалов. И определенный конечный продукт может быть получен за одну сортировку, поэтому он широко используется в производстве. JXSC джиг-концентраторы могут быть настроены мобильно или оснащены другим оборудованием, чтобы сформировать небольшой завод по переработке руды. Он имеет сильную адаптацию к широкому спектру выбранных материалов, имеет хороший эффект разделения, экономит воду и электроэнергию, и принадлежит к новому поколению обогатительного оборудования для защиты окружающей среды.
Метод разгрузки руды
Его можно разделить на выгрузку руды на сито и одновременную выгрузку руды под сито.
Месторождение полезных ископаемых
Поверх грохота находится слой минеральных отложений. Как правило, в качестве отложений используется железная руда с содержанием железа 50%, а толщина отложений составляет 10-15 см. Выбирайте мелкозернистые концентраты и укладывайте более толстый слой. Если вы выбираете крупные частицы, слой руды может быть тоньше.
Конфигурация экрана
Грохот отсадочной машины трется о рудную залежь, и выбор грохота должен основываться на размере частиц концентрата. Более 3-5 мм, он может быть оснащен тканым ситом из марганцевой стали. Ниже 3 мм, оснащен щелевой сеткой, с щелями из нержавеющей стали и нержавеющей стали.
Метод передачи
Кривая колебаний потока воды, возникающая при нормальной работе, имеет форму пилообразной волны. Для привода используется кулачковый механизм, а возникающая кривая пульсации в виде пилообразной волны делает восходящий поток воды в отсадочной машине равномерным, а нисходящий - быстрым. Это эффективно повышает степень извлечения мелкозернистых полезных минералов и оказывает превосходное обогатительное действие на мелкозернистые материалы.
Движущиеся части
Все движущиеся части смазываются с помощью автоматической подачи гидравлического масла, что обеспечивает долговечность и надежность работы деталей.
1. Небольшая площадь, большая производительность и высокая степень извлечения твердых частиц тяжелых металлов.
2. Диапазон размеров частиц исходных минералов широк, и минералы размером 0-30 мм могут быть отобраны без классификации, что отвечает требованиям большой производительности.
3. Он может подавать сухую руду, с низким потреблением воды, формируя экологически чистую производственную линию, которая может адаптироваться к различным условиям работы в засушливых районах.
4. Одновременная выгрузка материалов вверх и вниз, непрерывная работа, стабильная производительность.
5. Благодаря использованию износостойких материалов оборудование имеет длительный срок службы.
6. В зависимости от условий на объекте, время и ход хода могут быть отрегулированы в пределах диапазона.
7. Простая структура, простота эксплуатации и обслуживания, низкий процент отказов.
Принцип работы отсадочной обогатительной фабрики основан на процессе гравитационного разделения, используя для разделения разницу в удельном весе между рудой и отсевом. Минеральное сырье с разным весом имеет разную скорость седиментации в вертикальном переменном потоке воды, минералы с большим удельным весом имеют более высокую скорость седиментации и занимают нижнюю часть отсадочной емкости. Минералы с меньшим удельным весом оседают медленно и занимают верхнюю часть сортировочного резервуара. Минералы с разным легким и тяжелым весом выгружаются отдельно через специальные водосливные пластины, и реализуется эффект разделения по удельному весу.
| Модель | Площадь джига (M2) | Ход поршня (об/мин) | Размер подачи (мм) | Вода в муфте (т/час) | Давление воды (кг/см2) | Производительность; (T/H) | Мощность; (кВт) | Габаритные размеры (мм) | Вес (T) |
| JT0.57-1 | 0.57 | 60-160 | <6 | 1-2 | ≥0.3 | 1-2.5 | 1.5 | 1560x820x1550 | 0.612 |
| JT1-1 | 1.04 | 60-160 | <10 | 2-3 | ≥0.3 | 4-10 | 2.2 | 1322x1190x1915 | 0.9 |
| JT2-2 | 2.28 | 60-160 | <10 | 2-4 | ≥0.3 | 8-15 | 3 | 3225x1550x2150 | 1.637 |
| JT4-2 | 4 | 50-125 | <10 | 4-8 | ≥0.1 | 8-16 | 7.5 | 4240x1990x2750 | 4.6 |
| JT4-2A | 4 | 50-125 | <10 | 4-8 | ≥0.1 | 8-16 | 8 | 4240x1990x2750 | 4.6 |
| JT5-2 | 4.86 | 80-120 | <10 | 4-10 | ≥0.1 | 10-20 | 7.5 | 3940x2006x2580 | 4.6 |
Размер загрузки джиг-концентратора составляет 0-25 мм, для +25 мм потребуется просеивание и дробление, а если сырье содержит много липкой глины, его нужно будет сначала промыть.
Производительность центрифуги может составлять от 1-40 тонн в час на комплект.
Джига концентратор обычно используется для разделения золота, МПГ группы, алмазов, драгоценных камней и других минералов руды.
Материалы обычно подаются в отсадочную обогатительную фабрику с помощью шламового насоса или ленточного конвейера, при этом производительность шламового насоса в три раза превышает производительность отсадочной обогатительной фабрики.
Для джиг-концентратора потребуется один водяной насос для обратной промывки, для разной производительности нужны разные водяные насосы. Плотность питания составляет 0-50%, количество воды для питания джиг-концентратора в 1-2 раза превышает производительность.
Отсадочная машина отделяет тяжелые минералы на основе большой разницы плотности между тяжелыми минералами и отработанным песком, вода бежит в отсадочной машине с высокой скоростью, легкие элементы смываются водой из хвостовой части, тяжелые минералы выгружаются из желоба для концентрата.
Один тип разгрузки под экраном, когда джиг-концентратор полон концентрата, необходимо очистить вручную; один тип разгрузки вверх экрана, концентрат может быть разгружен автоматически.
Джиг-концентратор будет доставлен в целой части, просто сделать гражданские фундаментные работы на месте шахты, чертеж фундамента будет предложен, установка будет легко.
Время производства составляет около 15-20 дней, напряжение 380v, три фазы, 50hz. Если напряжение под заказ, то время производства составит 25-30 дней. Гарантия составляет 12 месяцев.
English English 
Spanish
French
Russian
