Por qué el mantenimiento de la trituradora de mandíbulas aumenta la eficiencia
La trituradora de mandíbulas tiene dos mandíbulas que se utilizan para comprimir físicamente el material, una móvil y otra fija. Aunque parezca sencillo, lo cierto es que se ejerce una acción de fuerza sobre el material. Recuerde que las piezas rotas tendrán que ser sustituidas, por lo que la "mordaza" de empuje ejercida sobre los componentes tendría que ser revisada muy a menudo si no quiere que la cavidad de empuje se desgaste y la eficiencia máxima de empuje se vea seriamente comprometida. A los mecánicos forjadores les gusta estrangular la energía de empuje de la cavidad de los molinos de mandíbulas intercambiables, lo que reduce la tensión en diversas regiones.
Los problemas mecánicos no tardan en aparecer si no se previenen a tiempo, por lo que es necesario un mantenimiento proactivo de máxima intensidad. Las trituradoras deben recibirlo de forma periódica si esperan mantener la manguera montable moderadamente aceptable, la forma de alimentación configurada, la relación de reducción máxima y el rendimiento estable durante los vertidos de la pila a intervalos moderados. Esto incluye averías de piezas y amontonamiento de equipos y mayores demandas de energía. Piénselo de esta manera: Una trituradora de mandíbulas mal mantenida puede aumentar sus costes de funcionamiento y amplificar los gastos de toda la línea de producción en un veinte por ciento.
La máquina aumenta la fiabilidad y reduce los tiempos de inactividad planificados. Al ampliar la vida útil física y operativa de los dispositivos, la eficiencia operativa y el aumento productivo mejoran aún más. De manera decisiva, la eficiencia y los costes se convierten en una correlación inversa cuando las necesidades energéticas disminuyen multilateralmente con el aumento del volumen de producción.
Sus comprobaciones diarias para un rendimiento óptimo de la trituradora de mandíbulas
Las comprobaciones rutinarias y periódicas le ayudarán a protegerse de los problemas que puedan surgir inesperadamente. Asegúrese de añadir las siguientes comprobaciones a su programa diario antes y durante el funcionamiento de la máquina:
● Asegúrese de que la trituradora no tiene pernos sueltos comprobando visualmente las placas de las mandíbulas, las placas de las mejillas y el bastidor principal.
● Compruebe si hay grasa o aceite en las estaciones de lubricación según los manuales de la empresa y compruebe los niveles de aceite.
● Compruebe si las placas de las mandíbulas están desgastadas, astilladas o presentan alguna rotura que pueda considerarse excesiva.
● Asegúrese de que el ajuste del lado cerrado para la abertura de descarga está ajustado al valor correcto para el tamaño de producto previsto.
● Supervise las operaciones para detectar vibraciones excesivas o ruidos inusuales.
● Compruebe la tensión y el estado de la correa trapezoidal.
● Compruebe que la placa basculante y sus asientos están desgastados y bien asentados.
● Compruebe si hay material en el cono que pueda obstruir el funcionamiento y mantenga despejada la zona alrededor de la trituradora por si obstruye habitualmente el funcionamiento o la inspección para permitir una visión despejada.
Las comprobaciones anteriores son esenciales para garantizar el buen funcionamiento de la máquina. Le advertirá de los fallos con antelación para que pueda reestructurar su plan de trabajo.
Identificación y sustitución de piezas desgastadas de trituradoras de mandíbulas
Comprender su trituradora de mandíbulas y saber reconocer el desgaste es importante para llevar a cabo un mantenimiento eficaz. Las distintas piezas de la trituradora desempeñan diferentes funciones durante el proceso de trituración y, en función del material y las condiciones de funcionamiento, se desgastan a ritmos diferentes.
Entre los componentes importantes que se desgastan se encuentran las placas de las mandíbulas, que realizan la mayor parte del trabajo al triturar el material. Las placas de revestimiento (placas de las mejillas) que realizan la importante tarea de proteger el bastidor principal de posibles daños; los cojinetes, que son esenciales para la rotación adecuada del eje excéntrico y la placa basculante que realiza la doble función de transmisión de fuerza y dispositivo de seguridad.
Aunque normalmente se espera cierto desgaste de los componentes, la eficacia del proceso de trituración, el potencial de daños a otros componentes y la seguridad operativa dependen de medidas proactivas como la pronta identificación y sustitución de los componentes desgastados identificados. Los signos de desgaste, como la pérdida de espesor del material, las grietas y la deformación, deben controlarse periódicamente. Conocer el intervalo de cambio ideal antes de que se produzca un fallo evitará gastos innecesarios en largas reparaciones por avería.
He aquí algunos componentes clave:
| Nombre del componente | Función principal | Importancia / Impacto del desgaste |
|---|---|---|
| Placas de mandíbula | Material triturado | Afecta al tamaño del producto, el rendimiento y el consumo de energía |
| Placas de revestimiento | Proteger los laterales del bastidor principal | Protege la integridad estructural, afecta al flujo de materiales |
| Rodamientos | Soporte eje excéntrico | Esencial para un funcionamiento sin problemas, el desgaste provoca sobrecalentamiento, averías |
| Placa basculante | Transmite fuerza de aplastamiento, seguridad | Crítico para la acción de trituración; un fallo detiene la máquina |
| Asientos de palanca / Placas | Soporte de la placa basculante | Garantizar el correcto funcionamiento del toggle, el desgaste afecta a la carrera y a la eficacia |
| Eje excéntrico | Proporciona movimiento de aplastamiento | Componente móvil esencial para el funcionamiento de la máquina |
| Volantes | Almacenar energía, proporcionar impulso | Crucial para una fuerza de aplastamiento constante |
Reconocer los signos de desgaste de estas piezas es el primer paso, una sustitución a tiempo garantiza que su trituradora siga funcionando según las especificaciones de diseño.
Dominio de la lubricación en el mantenimiento de trituradoras de mandíbulas
Resolución de problemas comunes de mantenimiento de trituradoras de mandíbulas
Planificación proactiva del programa de mantenimiento de la trituradora de mandíbulas
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