Les eaux usées produites lors du traitement des minerais sont l'un des principaux facteurs de pollution de l'environnement minier. Les polluants comprennent principalement les solides en suspension, les ions de métaux lourds persistants, les réactifs de flottation et la pollution par les hydrocarbures. Ces eaux usées sont directement rejetées sans traitement. Elles détruisent les rivières, les sols, les terres agricoles, les zones humides, etc., autour et en aval de l'usine et finissent par mettre en danger la santé humaine. C'est pourquoi il est très important de contrôler et de recycler les eaux usées issues du traitement des minerais.
La méthode de traitement des eaux usées issues du lavage des mines consiste principalement à éliminer les solides en suspension dans les eaux usées en utilisant la sédimentation, la floculation, la filtration, etc, pour les préparer à un traitement ultérieur. Les processus spécifiques de traitement des eaux usées comprennent précipitation, floculation, filtration, etc.
(1) La méthode de précipitation consiste à ajuster la valeur du pH pour que les matières en suspension forment des flocs.
(2) La méthode de filtration utilise des méthodes mécaniques pour éliminer les matières en suspension.
Les méthodes de précipitation et de filtration présentent des avantages et des inconvénients qui les rendent plus efficaces. Le choix du processus spécifique peut être déterminé en fonction de la qualité et du volume des eaux usées.
Les Les eaux usées de lavage des minerais comprennent principalement boue, eau de sable, boue de lavage de minerai et autres débris, qui peuvent satisfaire aux normes de rejet grâce à un traitement raisonnable.
Les eaux usées provenant du lavage des minerais proviennent principalement de l'usine de traitement des minerais. le processus de production de l'usine de traitement du minerai. Selon les besoins de la production de lavage de minerai, le minerai est concassé, criblé, classé et broyé. Le minerai fini à faible teneur est lavé jusqu'à l'indice spécifié et enfin filtré et éliminé par un équipement spécial pour retirer les impuretés métalliques et les solides en suspension. Les eaux usées de lavage contiennent de nombreuses impuretés solides en suspension, des ions de métaux lourds et des polluants chimiques.
(1) Émissions importantes
L'importance des rejets d'eaux usées provenant du traitement des minerais est étroitement liée à des facteurs tels que la faible qualité des ressources en minerais de mon pays, la complexité du processus de traitement des minerais et une grande quantité de minerais sélectionnés. D'une manière générale, pour chaque tonne de minerai traité dans mon pays, les méthodes de séparation magnétique et de flottation nécessitent 4 à 7 m3 d'eau, la méthode de séparation par gravité 20 à 26 m3 d'eau, la séparation combinée flottante-magnétique 6 à 10 m3 d'eau, et la séparation combinée lourde-flottante 20 à 20 m3 d'eau. 30m3. Une petite partie de ces eaux est recyclée, et la plupart sont évacuées du concentrateur sous forme de boue avec les résidus.
(2) Teneur élevée en matières en suspension et en matières dissoutes totales
La teneur élevée en matières en suspension est la caractéristique la plus intuitive des eaux usées issues du traitement des minerais. Ces solides en suspension sont principalement de fines particules de boue de minerai primaire et des particules de boue secondaire. Supposons que des dispersants tels que le verre soluble soient utilisés dans le processus de traitement des minerais. La teneur en matières en suspension des eaux usées sera plus élevée. Dans ce cas, la stabilité sera meilleure et il y aura moins de risques de sédimentation.
(3) Composition complexe
Les produits chimiques résiduels et les ions de métaux lourds sont les principaux facteurs qui causent des dommages aux eaux usées de traitement des minéraux et sont également les facteurs les plus difficiles à traiter. Cette situation est particulièrement grave dans les mines de métaux non ferreux. Les eaux usées d'enrichissement de la plupart des mines contiennent du cuivre, du plomb, du zinc, du cadmium, du germanium, du chrome, de l'arsenic et d'autres ions de métaux lourds à des degrés divers. En raison de la non-dégradabilité des ions de métaux lourds, ceux-ci resteront latents dans la masse d'eau pendant une longue période, ce qui en fait un bon choix pour le traitement des eaux usées d'enrichissement.
Les produits chimiques résiduels sont principalement des collecteurs, des mousseurs et des régulateurs ajoutés dans le processus de flottation, qui sont responsables de la demande chimique en oxygène (DCO), de la demande biochimique en oxygène (DBO), de la valeur du pH (acide fort ou alcalin élevé) de la masse d'eau) et d'autres indicateurs dépassant les principaux facteurs.
Les caractéristiques de base des eaux usées d'enrichissement dépendent de l'échelle de l'usine d'enrichissement, de la nature du minerai, de la finesse du broyage, du flux du processus et du système pharmaceutique. En général, plus l'échelle du concentrateur est grande, plus les rejets d'eaux usées sont importants ; plus la taille des particules de broyage est fine, plus la teneur en matières en suspension dans les eaux usées est élevée ; plus les propriétés du minerai sont complexes, plus les types et les concentrations d'ions de métaux lourds dans les eaux usées sont nombreux, plus la DCO, la valeur du pH et d'autres indicateurs sont également susceptibles de dépasser la norme.
Les solides en suspension et autres polluants présents dans les eaux usées de lavage des minerais entrent en collision avec les solides en suspension et subissent des réactions de polymérisation pour former des floculants pendant la décantation, ce qui constitue la fonction des floculants. Ces substances de floculation ont un fort pouvoir d'adsorption et peuvent absorber certains polluants inorganiques, organiques, colloïdes et autres polluants présents dans l'eau, de sorte qu'ils peuvent être condensés ensemble pour former de grosses particules de matière en suspension.
Nous utilisons généralement une combinaison de clarification et de filtration pour réaliser d'autres séparations. La clarification est généralement effectuée par gravité, et les solides en suspension et les polluants présents dans les eaux usées de lavage des minerais sont séparés à l'aide du bassin de décantation par gravité, puis entrent dans le bassin de filtrage. Le concentré se trouve sur le filtre et est évacué par le dispositif d'évacuation des boues. La filtration est effectuée dans le réservoir du filtre, et l'équipement de filtrage intercepte les solides en suspension vers le réservoir de clarification, et la qualité de l'eau clarifiée est conforme à la norme de rejet.
La principale méthode de traitement des eaux usées issues du lavage des minerais est la suivante floculation et précipitation. Les floculants les plus couramment utilisés sont les suivants polyacrylamide, polychlorure d'aluminium, sulfate d'aluminium, etc. Dans le traitement des eaux usées de lavage des minerais, le floculant approprié est sélectionné en fonction des propriétés de la boue de lavage des minerais. Il produit des flocs stables pour obtenir une sédimentation rapide.
En outre, les produits chimiques correspondants sont ajoutés en fonction des exigences spécifiques du processus afin de répondre aux normes de traitement des eaux usées.
1. Sédimentation Tank: Le bassin de sédimentation décante les boues et élimine les polluants par décantation naturelle.
2. Filter: Le filtre sépare les polluants solides dans les eaux usées. Des floculants et des coagulants sont ajoutés au filtre pour améliorer l'effet de floculation.
3. Siphon device : Les eaux usées filtrées extraites de la cuve du filtre. Cliquez sur laveurs de trommel pour l'or pour en savoir plus sur l'efficacité du dispositif de lavage des minerais Sipon.
4. Nettoyer la pompe à eau : La pompe à eau extrait l'eau traitée pour répondre à la norme de rejet.
Après le traitement des eaux usées de lavage des minerais, la qualité de l'eau a atteint la norme secondaire du "Integrated Wastewater Discharge Standard" (GB8978-1996). Le déversement dans la station d'épuration pour un traitement centralisé permet d'améliorer le taux d'élimination des solides en suspension dans les eaux usées et de réduire la charge du traitement ultérieur et les coûts de traitement.
Les méthodes de traitement des eaux usées issues du lavage des minerais sont principalement les suivantes la sédimentation, la floculation et la filtration.
(1) La méthode de précipitation convient au traitement des eaux usées de lavage de minerai à faible concentration. Il s'agit d'une opération simple et d'une structure d'équipement simple ;
(2) La méthode de floculation convient au traitement des eaux usées de lavage de minerais à forte concentration. Elle présente un taux d'élimination élevé et un bon effet sur les effluents ;
(3) La méthode de filtration convient au traitement des eaux usées de lavage de minerai à faible concentration. Elle présente une efficacité de filtration élevée et une bonne qualité d'effluent.
Nous avons déterminé la sélection du processus de traitement des eaux usées de lavage des minerais en fonction de la nature et du volume de traitement des eaux usées, et la méthode appropriée de traitement des eaux usées doit être sélectionnée.
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